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抽芯鉚釘在使用中一些常見問題和原因

發(fā)布時間:2024-06-26 07:54:57   瀏覽次數(shù):1909次   作者:admin

  一、拉穿:抽芯鉚釘的釘是芯從鉚體內(nèi)整體拉出,釘芯斷口處從未出現(xiàn)斷裂,鉚接之后在鉚體內(nèi)留下貫穿的空洞。

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  拉穿現(xiàn)象主要產(chǎn)生的原因有:釘芯拉力過大;釘芯 帽的直徑是有點偏?。汇T體材質(zhì)偏軟;鉚體內(nèi)孔的一些表面過于潤滑。

  二、毛刺:拉鉚后,釘芯斷裂口的毛刺穿過鉚體孔外;或者鉚體內(nèi)孔穿帶出末梢突出,形成刮手的毛刺。

  毛刺主要產(chǎn)生的原因有:釘芯帽直徑偏?。汇T體材質(zhì)偏軟;工件鉆孔的直徑比較過大;抽芯鉚釘槍的槍咀規(guī)格稍微偏大;釘芯斷口與釘芯頭的距離過大,超過了實際鉚接厚度。

  三、釘頭脫落:拉鉚后,釘芯頭不能被包裹而從鉚體內(nèi)脫落。

  釘頭脫落的產(chǎn)因有:釘芯帽直徑過大;鉚體較短,與鉚接厚度不匹配。

  四、鉚體開裂:拉鉚后,鉚體發(fā)生縱向破口,或完全裂開。

  引起鉚體開裂的原因有:鉚體退火后硬度過高或未經(jīng)熱處理;釘芯帽徑尺寸過大;鉚體材料有害雜質(zhì)含量過高,或有夾層。

  五、跳頭或起鼓不足:拉鉚時,釘芯完全彈出,或鉚體未全部脹開。

  此現(xiàn)象發(fā)生的原因有:釘芯制做時拉力控制過低;鉚體硬度高(退火不均勻);釘芯在電鍍過程產(chǎn)生了氫脆。

  六、鉚后松動:拉鉚后,鉚體在工件孔內(nèi)有松動現(xiàn)象。

  主要原因有:釘芯拉力過低;工件鉆孔過大;鉚體硬度過高;抽芯鉚釘夾緊力設(shè)計(材質(zhì)選用)不當。

  東莞比速迪抽芯鉚釘質(zhì)量影響產(chǎn)品整體質(zhì)量及生產(chǎn)安全,東莞比速迪生產(chǎn)各類標準抽芯鉚釘。嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理體系及認證體系,以先進技術(shù)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。